由于epe珍珠棉不但不污染環(huán)境，而且可以反復(fù)回收利用，因此epe珍珠棉發(fā)泡材料隨著時(shí)間的推進(jìn)和產(chǎn)品的不斷研發(fā)，epe珍珠棉發(fā)泡材料在包裝和填充方面得到更廣泛的應(yīng)用。
　　隨著珍珠棉的優(yōu)勢被越來越多的發(fā)掘，它在我們的生活中隨處可見。珍珠棉材料是目前包裝行業(yè)市場的一種新型環(huán)保材料，它是由低密度聚乙烯物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成，該產(chǎn)品克服普通包裝材料易碎、變形、恢復(fù)性材的缺點(diǎn)，并具有良好的緩沖防震的性能，其產(chǎn)品彈性較好、質(zhì)地柔軟、防潮防水、隔音保溫、抗靜電、可塑性性強(qiáng)、韌性強(qiáng)、可循環(huán)再造、環(huán)保節(jié)能。是傳統(tǒng)包裝材料理想的替代品。
　　隨著社會發(fā)展，人們對環(huán)保越來越重視，而珍珠棉的特性完美的解決現(xiàn)代人對環(huán)保的需求，在未來幾年珍珠棉材料必將成為新的包裝材料新寵！
　　那么這樣集各種優(yōu)勢為一體的珍珠棉環(huán)保材料費(fèi)用又是多少呢？
　　說下珍珠棉原料成本；發(fā)泡完成珍珠棉每立方只有幾百元不等，而發(fā)泡的海綿卻要上千元不等，發(fā)泡EVA也需要上千元，其吸塑，吹塑和注塑包裝材料就更貴了，每噸都要上萬元，在原料基礎(chǔ)上一目了然
　　其次是包裝模具的開發(fā)成本；發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，在幾十到幾百元不等完成模具的加工，而吹塑、吸塑、注塑刀模加工就更加復(fù)雜，加工成本在幾千到幾萬不等，制作周期也長，需要幾十天才能完成。
　　我們在來看看生產(chǎn)的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機(jī)，沖切機(jī)加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動密集性的半手工工藝，相對來說比較簡單，不受數(shù)量和時(shí)間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了，設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本高，對于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計(jì)都不夠機(jī)器的損耗。
　　通過這些數(shù)據(jù)的對比以及實(shí)際應(yīng)用中都能發(fā)現(xiàn)，珍珠棉包裝材料不但是環(huán)保綠色型材料，而且價(jià)格方面相對來說更是實(shí)惠，好用。
　　當(dāng)然針對一些精密儀器還是需要吹塑、吸塑、注塑等技術(shù)達(dá)到更好的保護(hù)。當(dāng)然針對正常日用品珍珠棉包裝材料還是當(dāng)前合適的包裝材料。
　　通過上面的介紹，您還能拒絕珍珠棉的誘惑嗎？還能放棄珍珠棉的優(yōu)勢嗎？還能忽略珍珠棉的方便嗎？既然拒絕不了你還在等什么？快來聯(lián)系我們把！